“如果看了管理圖還不清楚工序是個什么狀態的話，那就不是一個成熟的班、組長。”
當為了檢驗作業結果在管理圖上描繪測定結果時，只要點跑到了管理臨界線之外，就說明存在著不能放過的異常原因。因此，管理圖可以象警報器一樣，起到報告發生異常離散的作用。而查找原因，采取措施，防止再次發生類似問題的工作，則是技術性的工作。對于車間的監督人員來說，管理圖只是個工具而已。
所以大家必須根據自己的經驗和知識，以管理圖為基礎，去采取實際行動，才是真正使用管理圖的方法。
在使用備用數據畫管理圖時，雖然要看點的排列情況，但此時如果出現下面的狀態，可以一概把它看成管理狀態，進而原封不動地從各個測定值中檢查是否生產出合乎規格的產品，延長其中心線和管理臨界線，在它的后面根據得到的數據把點好，用
在工序管理上。
a) 當點有連續25個以上是在管理臨界線以內時。
b) 在連續35個點當中，跑出臨界線之外的點不超過1個時。
c) 在這續100個點當中，跑出臨界線以外的點不超過兩個時。
但是，對于點的排列來說，必須是沒有下面所談的弊病。為了管理工序，往管理圖上記點時，對工序出現異常情況的
判斷，要按下述內容進行。
(1) 點已跑出管理臨界線之外（或在線上）時
(2) 點即便在管理臨界線以內
a) 當管理臨界線附近的點（超過中心線到管理臨界線 上下距離三分之二的點)是
i) 連續三點當中有二點
ii) 連續七點當中有三點
iii) 連續十點當中有四點
b)在中心線的一側連續出現七個點以上時(參照下圖)把它叫做連
c)點表現出繼續上升或下降的傾向時
除此而外，當點的排列形式具有周期性變化時，甚至在大范圍當中還有小范圍時，只要調查研究就能得到各種各樣的信息。在這種情況下，如能十分清楚數據的履歷的話，例如四個班輪換作業時，按不同的班劃分顏色，就能了解到甲組經常質量高，丙組總是質量低這樣的問題。象這樣劃分不同的班組、不同的早晚班次、不同機器、不同原料等，叫做劃分層次。這在前面也談到了。當認為有差別時，最好是按層次來畫管理圖。
再者，有半數以上的點是在臨界線之外，或者相反，所有的點都靠近中心線，一點也沒有超出臨界線之外時，采取分群或分層次等方法就不太合適。在這種情況下，需要進一步充分分析工序，重新畫管理圖。
這樣的管理圖可以把工序和作業的結果表現出來，對科長和段長等管理人員來說也是有用的東西。就是班、組長對作業人員進行管理，即對作業人員講過作業標準之后，檢查結果是否符合作業標準時，也能直接起到有效的作用。還可以進一步改進作業，給提高質量、產量、原材料利用率和降低成本等方面，提供有益的線索。