“你那個車間不是有各種各樣的數據嗎？根據數據的種類可使用不同種類的管理圖。”
為了適應必須管理項目的需要，管理圖有如下幾種。
(1) X—R管理圖
這是工序狀態能得到最多信息的管理圖，是通過象長度、重量、時間?？估瓘姸?、純度和成品率等，這樣的量來管理工序時使用的管理圖。”Ｘ管理圖主要是用來看分布的平均值變化的。R管理圖則是用于看離散變化的。通常是把這兩個管理圖拼在一起使用。
(2) p管理圖
P管理圖不需要做量的測定，只判斷產品合格還是不合格通過不合格率管理工序時所使用的管理圖?？墒?，即使在這個管理圖上有2％的不合格率，也很難了解質量特性的平均數和離散性。這雖然與X一R管理圖相比，性能稍有不足，但對于在管理上不需要過于嚴格的產品，或在人員少、時間緊的情況下不能去一一地計量，只能通過極限表來劃分合格品和不合格品時，便可以使用p管理圖。
(3) pn管理圖
它與p管理圖相同，是在劃分合格品和不合格品時使用的。但不是計算不合格率，而是根據不合格品的個數進行管理時使用的。在測定或檢查數量總是相同的情況下，不需要計算不合格率，只要原封不動地用不合格品個數p n管理圖管理工序，就可以一目了然。
(4) c管理圖
它是通過在一定單位數量中存在的缺點數(c)，管理工序時使用的管理圖。比如，通過紡織品一定面積中的疵點數；漆包線一定長度中的汽泡數；收音機中的焊點不良數等管理工序時，就可以用這一管理圖。
(5) u管理圖
它是用在不定的面積和長度上抽樣所得的缺點數(u)，管理工序時使用的管理圖。
(6) Ｘ~R管理圖
它是在車間計算平均值太麻煩時，用中央值Ｘ代替Ｘ的管理圖。是車間的作業人員和班、組長，—邊描繪點，一邊管理作業時使用的管理圖。
(7) x管理圖
它是在取每個數據間隔時間長時使用的管理圖。最好同Ｘ-Ｒ管理圖或Ｘ~Ｒ管理圖并在一起使用。
除上述幾種之外，還有各種各樣的管理圖。