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          生產物料更換處理作業流程


          1.0目 的
            避免車間生產工序因隨意更換產品使用材料而引起的生產質量問題。
          2.0適用范圍
            全廠所有更換材料的產品。
          3.0職 責
           3.1采購部:負責填寫工程更改申請并提供材料成份含量表及更改材料相關資料,并跟進材料實驗結果;
           3.2工程部:負責跟進產品更改過程具體情況,分析查找問題;
           3.3品管部:負責跟進產品試料過程中出現的品質問題并填寫出示相關技術評估結果;
           3.5生產部:協助安排試料的計劃、人員、機臺設備;
           3.6 PMC部:協助安排試料計劃;
          4.0流程圖

          生產物料更換處理作業流程圖

          5.0流程圖操作細節說明
          5.1所有產品更換材料,由采購部責任采購員填寫ECR《工程更改申請單》,分發工程部、生產部、品質部與模具部,并提供材質成份表,注明所購材料編號,將用于哪一份訂單生產所需的材料,產品型號、原產品材料厚度更改材料厚度,以便生產區分;
          5.2工程部主導此試樣的全過程,PMC安排生產計劃,工程部經理安排工程師跟進試樣產品的全過程,直到測試完畢;
          5.3責任工程師出示產品的更改通知ECN《工程技術變更通知單》,并制定該物料《×××物料檢驗規范》交文控受控發布給品管部IQC主管,采購與PMC在接到ECN后方可安排物料投入生產批量使用;
          5.4如物料不合格工程部亦需通知采購及時處理物料,因生產緊急需特采使用物料,必須由采購部出示《工作聯絡單》通知生產部、品管部、工程部,且此《工作聯絡單》必須由總經理或副總經理簽名特批“特采放行”,物料方可投入生產使用;
          5.5特采放行物料在生產過程中出現因材質造成的品質問題,從而影響生產進度的行為由申請特采部門承擔索賠款項。

          6.0違規處罰
          材料未經過工程試產投入生產使用,引起的品質問題,導致生產任務無法完成,訂單延期的,對采購部、PMC、五金部直接責任人處以每單200~500元罰款,所造成的直接經濟損失由相關責任人承擔。
          7.0支持性文件
            《工程技術變更管理規范》
          8.0記 錄
            《工作聯絡單》
            《工程更改申請單》ECR
            《工程技術變更通知單》ECN
            《試樣報告》 

          分類:行業資訊
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